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比德國工匠還嚴格 雙B汽車安全都靠它

比德國工匠還嚴格 雙B汽車安全都靠它
工廠的生產檢驗,黃正怡(中)全用德國的標準與要求,相當嚴謹。

呂國禎

管理

攝影/吳東岳

905期

2014-04-24 13:08

檢驗次數比別人多十倍,機器每月改良,嚴格要求達到零不良率,劍麟用「德國工匠精神」,寫下台灣製造的科技奇蹟。

八卦山上,一座不起眼的工廠內,生產線上正在加工一根根鋼管,瞬間加溫到攝氏六百度讓鋼管變紅、變軟,接著利用模具滾壓成為環狀凹痕,看似不起眼的鐵管竟然是全球最頂級雙B車輛的安全系統零件;而且還用在讓車子可以自己路邊停車、方向偏了會主動修正的電子輔助轉向系統上。

攤開這家公司的客戶資料會更讓人訝異,一邊是瑞典美安(Autoliv)、美國TRW、日本TAKATA;另一邊則是H&M、星巴克、Sears、家樂福。前三家是在全球汽車安全零組件占有率高達九成的廠商,從德國賓士車、BMW、奧迪,到日本豐田、本田,美國通用都是它們的客戶;後面則是歐美的服裝品牌、連鎖咖啡店、百貨、大賣場。

這家公司叫劍麟,賣的都是以鐵管為主的產品,簡單地說,這是一家從彰化蚵田旁起家、打鐵賣小五金的黑手公司,從衣架到安全氣囊供應商,全世界汽車安全零件最大、最好的公司都是它的客戶。

 


狠拚兩年研發 掌握德廠需求


劍麟供應給美安、TRW、TAKATA全球頂級汽車安全零組件(安全氣囊、安全帶、方向盤配件)的金屬類零件,主要有安全氣囊充氣器、預縮式安全帶精密導管,外形看起來都是鐵管,但比起衣架,功能與加工精密度有天壤之別。

讓我們走進八卦山,揭開這家企業的祕密。劍麟一九七七年在彰化成立、後來搬往南投南崗工業區,由董事長黃正怡、總經理黃正忠兄弟創立,剛開始就是做衣架、展示架的黑手產業。

意外的機會是在九三年,德國客戶介紹一家德國諾貝爾火藥公司,它們需要一個五金的供應商,幫他們加工小五金。說來是運氣與巧合,火藥其實是整套安全氣囊的靈魂,安全氣囊是靠著爆炸,瞬間充氣吹漲氣囊,達到保護駕駛與乘客的功能。諾貝爾公司想跨入安全氣囊,卻只有火藥技術,沒有充氣器殼體的生產能力,於是透過關係找到了八卦山上。

所謂的充氣器殼體,外形就像一根空心鐵管,與展示架的空心鐵管很像,與劍麟原本擅長的小五金加工,原理很相似,但從材料選擇、加工精密度、產品良率要求完全不同;所以劍麟從九三年開始投入研發與生產,為了這三大項達到德國的要求,足足花了近兩年的時間。

走進劍麟的生產線,有如電影《不可能的任務》的場景,紅外線偵測器的紅光無所不在,有時候一台機器上有三到五道紅光,這不是銀行金庫的防盜系統,而是最要求安全的汽車業者對生產品質的挑剔。

這是劍麟打進世界最頂級市場,所必須做的事情,每一道紅光都代表一道檢驗,確保產品每經過一道加工程序,精準度都達到要求。

有的光靠紅外線檢測還不夠,例如當精準度要求達到比頭髮的六分之一還細的時候,劍麟還加裝影像辨識系統,才能辨識出加工是否達到標準。這是一種科技與技術的應用,更是對產品品質要求到極致的態度。


每道加工都檢驗 要做到「零不良率」


劍麟最強的是每一個產品從加工到完成,檢驗次數比加工次數多,例如一個安全氣囊充氣器,自德國進口的實心高張力鋼管,從切開、鍛造、沖壓等前前後後的加工程序可能要十道,劍麟最少檢驗十一次,與一般工廠只在最終產品完成出貨前才檢驗不同。劍麟等於比別人多十倍的檢驗量,嚴格要求達到零不良率。

為何做到這樣?黃正怡說,雙B的良率是用PPM(百萬率)計算,只有這樣精準的生產線,才能達到即使生產二百萬個,也沒有一件是不合格的;然而這背後還有一個更重要的德國工匠精神。

「檢驗不是為了發現不良品,而是為了改善,做到真正的零不良率!每道加工都檢驗,才知道哪裡出問題,改善到最後,每道流程、每個產品都是符合標準的,這就是德國工匠精神!」黃正怡說,每年三大客戶都會派人來檢驗工廠、根據供貨品質與狀況評等。劍麟不僅通過檢驗,擺在會議室外、美安頒給劍麟的最佳供應商證書,就代表台灣製造品質追上德國。

就是這樣的高精密度,劍麟的產品變成電子自動駕駛系統中的零組件,應用在整組方向盤操控系統中,當車輛需要輔助轉向時,才不會因為精準度不足,產生失之毫釐、差之千里的問題。

然而,競爭是殘酷的,產品品質做到零不良率還不夠,劍麟還有另一個本事是設計與服務,這才是它能夠持續成長的原因。

二○○六年劍麟營收不過才十八億元,到去年破三十億元,成長了六成;增加的力道是來自全球汽車三大安全零件廠,特別是美安,一開始都是小量下單給劍麟,觀察劍麟五年後,才開始大量下單,推升劍麟這幾年的營收。


研發到生產一條龍 交貨比對手早


為什麼劍麟能夠讓國際大廠持續增加訂單?走進劍麟生產線可以看見第二個祕密。每台機器上的編號,都打上了IRF後面加上數字,IRF是劍麟公司的縮寫,編號則是這台機器經過了多少次的改良,當我們看到金屬沖床竟然編上了IRF90,代表這是劍麟第九十次的自我改良機器了。

這很可怕,從劍麟接到諾貝爾火藥公司的訂單至今已二十一年,等於光是沖床每年最少要改良四次,換算下來劍麟每三個月就自己開發出一台新的;而沖床不過是劍麟四大生產方式的一種,真正數量多到連劍麟也沒細算,就是蒙著頭不停地替客戶量身訂做改機器。

所以當我們走進生產線最前端,可以看見最新的機器正在安裝,舊機器則還放在旁邊,汽車零件事業部總經理陳韋宇說,機器雖然要淘汰,但上頭的零配件還可以用在新機器上,這樣可以節省成本。

自己改機器還有個目的,為客戶量身訂做,做最快速的服務。以最新的充氣器產品來說,一根鐵管上頭用模具壓出一道凹痕,就可以讓客戶省去四個零件,達到一體成形及減輕重量的目的,光這個產品可以看出劍麟的強項,黃正怡說:「賣的不只是產品,也是服務。」

原來劍麟與客戶之間已經發展到,客戶只是提出構想,從製作機器到產品完成,交給劍麟負責,陳韋宇說,上述那台機器只用了三個月就設計出來。研發與客戶同步,用最快的速度交給客戶產品,競爭對手則可能要九個月後才能提出產品。

這時候劍麟就可以不光靠比價勝出,服務與交貨時間都勝過別人一籌。怡利電總經理陳錫勳說,台灣想跨入安全氣囊充氣器的人很多,唯獨只有劍麟成功開發,還應用在雙B汽車上,這是台灣的唯一,而當年的諾貝爾公司則幾經整併被TRW收購;二十年前全球有上百家廠商能做安全氣囊,目前就只剩下三大家,劍麟是在一場場激烈的淘汰賽中成長。

這樣的成就並不簡單,但黃正怡還是很感嘆地說,用德國人生產的高張力無縫鋼管,加上海運的運費到台灣來加工再賣回德國,還要與德國當地的工廠競爭,台灣就是靠這樣一點一滴不斷地改善,生產品質、服務最好的產品在國際上競爭。

 

汽車
劍麟
成立:1977年
董事長、總經理:黃正怡、黃正忠
資本額:14.03億元
2013年營業額:30.2億元
2013年EPS:5.09元

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