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日月光半導體製造 K12廠 節能立標竿 能源循環再利用

日月光半導體製造 K12廠 節能立標竿 能源循環再利用

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2020-12-11

身為國內第一大半導體封裝測廠,日月光在節能減碳向來不遺餘力。位於高雄廠的K12為該廠區第一棟取得台灣及美國雙認證綠建築,民國一〇七年起,透過成立「節電大聯盟」執行不花錢、花小錢與創新再循環等三十四件專案,三年來總節電量達一千三百萬度;抑低二氧化碳七〇九六公噸,經濟部給予高度肯定,拿下一〇九年節能標竿獎金獎。

旗艦廠展集團節能效益

廢熱廢水廢冷廢氣都可回收

 

日月光集團高雄廠資深副總周光春指出,K12廠善用能源循環再利用的概念,把耗電高達六成的冰水機、空壓系統等設備,導入熱交換器、冷凝器,創造出廢熱、廢水、廢冷及廢氣回收等多元節電措施。就以清洗機台所排放熱水回收至熱交換器為例,再次提供機台進行熱水預熱使用,降低加熱器耗電,一年即可省下一五〇萬度電。另將水洗塔廢冷回收,供應給空壓系統預冷,降低冰水主機製冷負載,一年就可省下約一〇〇萬度電。

 

此外,日月光更與中山大學化工系合作,將原沸石轉輪燃燒方式改用冷凝器處理,大大減少燃燒耗能與碳排,是半導體界首創。還有一項巧思堪稱小兵立大功,以往冰水主機內的銅管水垢依靠人工每年清洗一次,為維持最佳運轉狀態,團隊找到類似橡皮材質的棉球,可每二〇分鐘自動跑一次,避免銅管內累積水垢影響熱傳導,一年可省下九十四萬度電。

 

日月光高雄廠占整體集團一半產能,可說是旗艦廠。周光春表示,隨著 K12 專案效益顯現,未來將推動到集團內其他各廠,讓這些導入的措施成為後續採購規格的標準化,除建立公司節能標準化制度外,亦發揮母雞帶小雞的精神,帶領集團內各廠朝落實節能的目標前進。

 

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