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把強化社會防疫能量推向世界級 檢測能量做後盾 構築堅實的防疫陣線

把強化社會防疫能量推向世界級 檢測能量做後盾 構築堅實的防疫陣線

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健康

2022-03-14 10:00

「太好了,現在口罩供應充足,不用擔心買不到!」新冠肺炎疫情蔓延之際,口罩頓時成為搶手貨,民眾四處搶購,聽到有什麼地方可以買到,立即衝去排隊,直到政府設立口罩國家隊之後,月產能高達上千萬片,國人不用再因口罩荒感到心慌,除了要歸功口罩國家隊齊心努力完成外,幕後負責檢驗的紡織產業綜合研究所,更是促成口罩與醫用防護衣能夠順利生產的重點推手。

2020年初疫情爆發後,全球口罩出缺,各國都暫停口罩進出口,因政院決定「自己的口罩自己做」,經濟部1月底即籌組口罩國家隊,當時台灣每日口罩產能只有188萬片,短短工程40天,日產能就提高至1,500萬片,快速建立台灣自給自足產能,紡織所扮演的角色功不可沒。紡織所一直以來都是引領業者開發先進織品與製程,怎會與醫用防護衣與口罩檢驗連上關係?這要從2003年SARS談起。

 

從技術到設備
完全自主開發

 

18年前SARS爆發,讓社會大眾普遍認知戴口罩的重要性,當年國內口罩製作廠商不多,防護衣大部分仰賴國外進口,缺乏醫用口罩和醫用防護衣的品質檢測標準,紡織所接下重任,針對醫用口罩訂定CNS 14774和醫用防護衣CNS 14798等產品規範,為防疫紡織品建構起國家標準。

 

「日常生活中有許多相關應用,像是天然氣電廠濾網、口罩、衣服都必須送往紡織所查驗,合格通過後才能被驗收或申請上市。」紡織所檢驗部副主任胡明銓說明,過濾檢驗是紡織所的核心技術,紡織所先進過濾中心由「產品部不織布組」及「檢驗部過濾檢測組」兩個團隊所組成,後來又新增了微生物團隊,使防疫用紡織品檢測業務間整合得更好。各測試標準涉及不同專業技術團隊,以口罩為例,就由微生物技術團隊負責口罩的細菌過濾效率、合成血噴濺、生物潔淨性及防護衣的血液及病毒穿透、乾濕式細菌穿透等測試,微粒過濾技術團隊則專精於次微米過濾效率及呼吸阻抗測試等,另外有同事負責檢測設備的開發與改善。

 

胡明銓指出,由於防疫用紡織品檢測相當具獨特性,測試所需之檢測設備大多是專有設備,設備價格昂貴且委託測試件數相對低,因此新冠疫情發生之前,一般商業實驗室皆不會建構相關檢測能量;紡織所秉持社會責任精神,在經濟部技術處科專計畫支持下,陸續建構與防疫用紡織品相關的測試項目,而有相當多的測試設備無法直接在市面上購買,都是紡織所內具機電及軟體設計專長的成員自行開發,部分項目歷經多年研發才完成,最終獲得財團法人全國認證基金會(TAF)ISO/IEC 17025的實驗室認證,也成為衛福部食藥署(TFDA)的認可實驗室,所建構的檢測能量除了完全符合CNS國家標準之外,亦滿足ISO、EN及ASTM等國際標準的要求;放眼國際,除了美國Nelson檢測實驗室之外,就屬台灣的紡織所有較完整的檢測能力。

 

左:醫用口罩細菌過濾效率測試。右:醫用防護衣病毒穿透測試。

 

海外委託檢測爆量
為台灣爭光

 

俗語說「十年磨一劍」,紡織所十足印證了這句話。新冠疫情爆發,口罩與防護衣等醫療物資立刻供不應求,雖然第一時間組建國家隊,但廠商大多非醫療及紡織背景,在產品開發上經常卡關,此時紡織所就會運用累積多年的經驗協助找出問題,並提供快速且相對國外實驗室便宜的測試服務,最快5天即可提供相關測試報告,讓業者在最短時間改善產品性能,使醫用口罩及防護衣等產品能夠快速投入市場,守住本土防疫陣線。

 

「疫情期間,若紡織所無此檢測能量,業者必須送至國外實驗室檢測,以當下每次檢測需花兩個月以上的時程,且經過多次往返修正,業者約需至少花半年的時間,才可將防護衣開發完成。」胡明銓點出關鍵,國外實驗室只提供測試報告,並不會告知未通過的原因,要通過檢測時間勢必花費更長,而紡織所不僅協助把關,還會根據測試結果反饋給業者需要改進之處,例如醫用防護衣需做病毒穿透性測試,廠商忽略縫合處貼條未貼妥,導致病毒滲透,經由紡織所悉心提醒下而調整,後續驗證順利過關。

 

疫情期間,紡織所也收到來自世界各國的委託測試,香港、日本、韓國、中國大陸、東南亞等亞洲各國幾乎都送件,協助東南亞政府委託做口罩驗證,以確保醫護人員所配戴口罩為合格的產品,及其紡織國家隊所開發的防護衣及來自於國際檢測實驗室,也因檢測設備不完整,部分項目無法檢驗,只能收件後轉來委託給紡織所,讓世界各國都見識到紡織所的檢驗能力,為台灣爭光。

 

賴清德副總統及經濟部王美花部長參訪檢測實驗室,感謝紡織所的防疫貢獻。

 

補足歐美檢測需求
助攻國際舞台

 

風光的背後來自紡織所團隊默默付出,胡明銓表示,疫情爆發後,短短時間內收到來自國內外眾多的測試件,業務量暴增為平日的20倍,「從未見過這麼大的量,光是國外件就一堆包裹,堆得滿坑滿谷,根本沒時間拆開」,同時還需協助口罩及防護衣國家隊的成員短時間內開發出產品,讓成員承受相當大的壓力,每天皆早出晚歸,初期每月工時甚至高達100小時以上,但即便如此,團隊每天仍然是任勞任怨並努力的完成政府與客戶委託,且藉由調整作業程序,以優先完成國內業者的測試件為主要任務,才使民眾及醫護人員能獲得有品質保障的醫用口罩及防護衣。

 

在傾全力協助國家隊生產防疫紡織品後,紡織所下一步計畫是籌備第二個微生物實驗室,另希望將口罩防護衣等醫用紡織品的檢測能量建構更齊全,「針對台灣市場已完全符合CNS國家標準的檢測,國外市場還差些許檢測項目,未來將補足歐美檢測需求,讓檢測能量更完整。」胡明銓說。

 

隨著國內疫情趨緩,口罩與防護衣內需市場相對飽和,但海外防疫需求仍相當大,因此廠商開始將布局重心轉向海外,紡織所籌備補足國際檢測標準,也是間接支持產業擴大布局外銷市場,日後讓檢驗能量扮演堅實後盾,要再度讓MIT的防疫紡織品,在國際舞台上發光發熱。

 

參加德國Filtech展,推廣檢測服務

 

技術特色

 

紡織所有關口罩與防護衣防護的檢驗分析技術,已獲得財團法人全國認證基金會(TAF)ISO/IEC 17025的實驗室認證,常用技術如評估過濾細菌病毒的效果,測試菌種一般有金黃色葡萄球菌等,須先將菌種放入培養液中,培養 24小時,再通過空氣霧化方式,以固定的流量通過口罩上,數量需介於1,700~2,700間,超過或過少都不行,大小範圍則限於直徑3微米,於(35±2) ℃培養(48±4)小時之後再觀察培養皿收集到通過細菌數量多少,藉以檢驗防護能力。

 

控制檢驗程序與維持實驗室環境亦是核心技術之一,像是防護衣進行病毒穿透測試,或者菌種培養皿沖刷測試後,均容易造成實驗室污染,若未重視控制程序與環境潔淨度,將干擾測試準確性,團隊初期經常困擾究竟是產品本身問題,還是外部環境導致產品受到污染,影響了測試結果,經過長時間觀察與嚴密控管,已經完全屏除外部干擾因素,檢驗測試更加準確。  

 

【法人科專成果表揚】

經濟部技術處推動我國產業技術研發與創新,規劃執行科技專案,整合法人研究機構、產業界與學術界能量,研發前瞻且具產業應用潛力之技術,促進新興產業發展與產業升級轉型。

技術處為表彰對國內經濟和產業貢獻卓越者,特辦理『法人科專成果表揚』,設置「績優技轉獎」、「創業潛力獎」、「科專有感科技獎」、及「優良計畫獎」等獎項,藉此鼓勵法人更勇於開發具前瞻性、關鍵性及跨領域之產業技術,將研發成果多元移轉落實於產業,提升產業創新效益。

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