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黑松經營百年之道

黑松經營百年之道

天下文化

傳產

2017-08-08 18:10

堅持投資最新、最現代化的機器,黑松始終如一扮演台灣飲料業的先鋒,為每個生產環節把關,以達到最高水準的生產品質做為標竿,讓消費者安心飲用黑松的每一罐飲料。「黑松能有今天,是因為向來能接受新的觀念、技術和設備,」退休已超過二十年的賴輝雄,點出老東家成功的關鍵。

 
八○年代,黑松邁進全面自動化生產時代。
 
除了生產線採用更高性能的自動化機器設備,並全面實施場內製造、輸送、儲存一貫作業機械化,黑松也因此邁入業績騰飛的高峰期。
 
一九七二年至一九八三年,營業額從五億元攀升至三十五億元,成長幅度高達六倍。
 
然而,在八○年代成長高原期之後,黑松營運步入成熟期,漸漸有些守成有餘、開創不足;加上市場環境丕變,這個飲料業的績優生,開始出現成長遲滯,甚至衰退。
 
台灣首座無菌碳酸生產線

在大量擴充生產規模後,黑松幾乎超過三十年沒有大型設備投資計畫,但「三十年,對飲料設備來說是一個極限,」張建章說。
 
二○一五年,黑松邁入九十週年,重新啟動企業引擎,張斌堂喊出「創新再造」計畫。
 
首先,斥資二十三億元,打造食品飲料業全台首座綠建築廠房―中壢製造三場,已完工並正式啟用,建置全球最先進的多功能無菌生產線,可生產碳酸和非碳酸的保特瓶裝飲料,成為台灣第一條媲美高科技廠等級的無菌生產線。

「傳統生產線只能生產二十四小時,就必須停機消毒,」張建章說,頻繁開、關機不僅增加水電費,也增加細菌感染機會,「但這條無菌生產線,可以全自動連續運轉,最高一百二十小時不停機。」
 
以一分鐘生產六百瓶計算,一年就有一千萬打,生產效益驚人。
 
具有食品本業專業學養的張斌堂說:「這條是國內唯一的無菌碳酸生產線,低溫充填才能盡可能把二氧化碳融合到汽水中,加上果汁、果粒或乳酸等高營養源,生產營養含量更高的飲料!」
 
一段話,展現他上任後更為消費者健康著想的用心。
 
二○一五年,全台第一瓶無菌碳酸的保特瓶飲料問市。在飲料業進入微利時代,黑松大手筆投資的魄力,再度引起業界矚目。
 
張斌堂語重心長地說:「沙士、汽水是黑松奠基九十餘年的根本,黑松要堅守碳酸飲料的根,大手筆投資新廠房,才能做到產品差異化。」

 飲料業品管制度先驅

在台灣食品飲料業中,黑松是最早成立品管課的企業,賴輝雄正是其中的關鍵人物,舉凡品管制度的建置和落實,都要歸功於他,而他也被譽為黑松品管制度的「催生婆」。
 
中興大學農化系(今食品暨應用生物科技學系前身)畢業,一九六五年加入黑松時,賴輝雄是唯一食品專業出身的員工。當時,政府開始研擬法規,要求食品工廠必須有本科系的大專畢業生。
 
進入黑松後,賴輝雄被派到化驗室工作。「化驗室的工作只是做簡單的產品抽樣,檢驗有無細菌,還有糖度測試等,已有一位女職員在做那些工作,」賴輝雄說,他只好一天到晚在生產現場邊看邊學。
 
「我看見洗瓶機裡的鹼液(蘇打水)已經積了一堆泥巴,心想:『這麼髒了,怎麼還不換鹼液?』」他說,以前根本沒有品管的觀念,連他自己也不懂。
 
全心學習品管知識
 
當時剛升任品管課課長,「一心一意想把技術通通學會,帶回來黑松,我就在現場努力抄寫英文原文資料,」賴輝雄記得,那時的可口可樂品管單位主管和他一見如故,看他努力抄資料,就對他說:「你要是吧?用印的比較快!」
 
那時全錄(Xerox)影印機才問市未久,「機器很貴,他就用那個印給我,」賴輝雄說:「以後我制定的很多品管措施,大都參考這些資料!」
 
黑松品管課初步的品管標準,就這樣建置起來。
 
從日本學成後返台,賴輝雄認為,品管應該擴及生產機器設備品質的提升,「我建議把品管課改為技術課,最後又發展成技術部,也就是黑松研究處的前身,」賴輝雄說。
 
於是,黑松品管課從最基本的機器設備清潔消毒和原料檢驗做起,「可口可樂在台灣上市前,在台灣的美軍曾跟黑松採購果汁飲料,」賴輝雄說,當年美軍採購單位經常會到工廠檢查生產情況,還會指正缺失。
 
他舉例說,現場有檢漏槽,做好的汽水會泡溫水增加壓力,如果瓶口有瑕疵,就會冒出氣泡,工人就把那瓶夾出來,把瓶蓋打開,用目視檢測或用手摸瓶口,如果發現瓶子有裂口缺陷,就要當作不良品剔除。
  
嚴格把關原材料

對原材料的把關,是落實品管的第一步。
 
「黑松集團的使命,是滿足人類健康、方便的飲食需求,也是最大的經營原則,」張道炷曾說,凡是不該出現在食品中的添加物,黑松絕不添加。
 
「像是香料,合作的都是全球知名的歐美大廠,」賴輝雄說,「即使是大廠,也常被我們退貨,他們會派人來查原因,或者把品質不好的產品換回去。」
 
「首先要完全符合衛生福利部(以下簡稱衛福部)的規範,可以使用的也不能超標,並且要在效期內使用,」黑松總經理室特助鄭宗亮說。
 
打造國家級食安實驗室

為了持續優化品質,七○年代初期,黑松即斥資數百萬元,擴充快速凝集式水處理設備,採用矽藻土過濾,替代過往用羊毛氈或紙棉過濾的方式,改善雜質過濾不乾淨的現象,以符合生產飲料用水及糖液的品質要求。
 
到了九○年代,黑松開始推動全面品質管理,配合現代化設備,從製程管制推及原材料管制,全面提升品質達到國際水準,並且積極推動認證,落實品管,斗六廠和中壢廠更是第一批通過食品GMP認證以及農委會台灣優良農產品標章CAS認證的工廠。
 
其中,斗六廠還獲得日本農林水產省的JAS認證,「像茶花綠茶和櫻桃姬補鐵精華液,也都獲得衛福部健康食品認證,」鄭宗亮說。
 
由於食安問題頻傳,張斌堂上任後,在政府尚未明文規定前,就要求內部高規格提升實驗室檢驗品質,達到國家級認證的食品安全實驗室水準。
 
舉例來說,黑松斥資數千萬元,成立食品安全實驗室,並陸續通過全國認證基金會(TAF),和衛福部食品藥物管理署TFDA雙重認證,打造國家級的食安實驗室,比照國際規範嚴密的品管與安全機制,為民眾健康把關。
 
 
寧可多繳稅也不漏稅

一九七一年二月二十六日政府頒布《飲料品使用瓶蓋代替貨物稅查驗證管理辦法》,改在瓶蓋上印著「代替貨物稅完稅證」,取代稅條。
 
這項新政策,黑松台北廠又走在同業之前,率先獲准使用;隔年,斗六廠完工,又隨即獲准實施。完稅證明印在瓶蓋上,以當時的稅率來看,一個瓶蓋就等於一‧○九二元。因此瓶蓋不能私下訂製。
 
早年黑松曾自製瓶蓋,工廠設有專用倉庫存放,每次開倉都要會同稽徵機關派員加封、加鎖保管;每次領用,也要會同稽徵機關派員點驗;若是印壞或生產後品管檢驗不合格的飲料瓶蓋,也要會同稽徵機關點驗銷毀。
 
到了一九七二年,貨物稅徵收方式又有變革,政府公布《貨物稅查帳徵稅查核準則》,貨物稅改採查帳徵稅,由廠商自行試算,再繳納稅款。如此一來,更加考驗廠商的自律和誠信!
 
飲料業實施查帳徵稅較晚,但黑松仍走在最前面。一九七五年,黑松台北廠被財政部核定為查帳徵稅的廠商,是第一家實施查帳徵稅的民間飲料業者;到了一九七六年,斗六廠也跟進並獲准採用。
 
舉例來說,每一打汽水要支付政府一二‧二八三元的貨物稅,乘上出廠銷貨打數,就是需繳納的貨物稅金額。
 
「有一次,會計單位計算出的稅額出現小數點,當時政府並未規定該如何處理,會計部門就自動將小數點四捨五入來計算稅款,」范鋒明記得,「張有盛得知後立刻裁示,如果再有這種情況,要算到小數點後兩位並無條件進位。」
 
命令很清楚,但卻讓人不解,「這樣公司不是會多繳稅?」范鋒明說出自己的疑問。
 
「多繳給政府一些稅款、吃點虧沒關係,萬一政府查起來,認為不能四捨五入,為了一點錢再大費周章補稅,豈不麻煩?」張有盛氣定神閒地回答。
 
白錦文解釋,這是因為經營者始終秉持誠實納稅的理念,「寧可多繳稅,也不漏稅。」
 
「老董事長向來認為,稅繳完以後,剩下的才是我們該得的錢,」張道炷說,以一九七一年至一九九四年為例,黑松自動報繳的貨物稅高達八十九億元,「換算下來,平均一年繳了近四億元的貨物稅。」
 
公司誠實繳稅,股東也不避稅、不逃稅,「我剛到公司上班時,全國繳稅大戶排行,黑松股東幾乎都榜上有名!」程清屘印象中,七、八○年代黑松股東常登上百大繳稅名單。
 
 
堅持「一套帳」

在黑松飲料博物館內的陳列櫃裡,有一份「進馨飲料合名會社決算報告書」。古老的文件,記錄著黑松購置的各式機器設備、數量與金額,鉅細靡遺。
 
超過七十年歷史的手稿,紙張已泛黃斑駁,但彷彿是要讓人看清主人的心志般,一筆一劃的鋼筆字跡,至今仍執拗得清晰可見,呈現當時進馨會社的資產與投資概況,映照出對股東也要誠實負責的堅持。
 
十七歲就開始管帳的張有盛,曾對員工說:「公司要賺錢,晚上才睡得著覺,要對得起家族成員,才能心安理得。」為了對宗族成員負責,他堅持帳目必須清楚,讓出資的堂兄弟都能放心。
 
「在一九七○年改組為黑松公司之前,原始股東連股單都沒有,憑藉的是對張文杞兄弟的信任,」張建章說。
 
「坦白講,你們公司的會計項目,很多都不用調整,帳做得真好!」張建章到現在都還記得,當年券商在協助上市申請作業時,輔導的台証證券承辦人員曾對他說的話。
 
「意思就是,黑松沒有所謂內帳、外帳之分,只有一套帳,」程清屘一進黑松就在會計課,歷任過會計、稽核、財務、總務和採購,最了解公司的財會制度,他說,「會計帳目資訊完全透明,絲毫不怕查帳。」
 
年年賺錢回饋股東

一套帳的經營哲學,黑松堅持了九十年不曾改變,而同樣難得的是,黑松成立至今,年年賺錢。
 
「如果不看日本統制組合那段時間,黑松一直以來都沒有虧過錢,」范鋒明攤開手中的財務資料,引以為榮地說。
 
七、八○年代,黑松的稅前純益,幾乎都在一○%至一五%,近十年利潤較差,才降到一○%以下。
 
「因為我們的經營者認為,經營企業的目的之一,是要獲取合理利潤,回饋給投資股東,保障股東權益,」張道炷點出黑松能始終維持獲利的主要關鍵。
 
張有盛經常對員工明訓:「經營者不怕多繳稅,只怕不賺錢,沒有能力繳稅,無法回饋股東。」
 
翻開黑松年報,資本額從一九七○年的四千八百萬元,擴增至二○一一年的最高峰五十三億餘元,資本額累積都是歷年盈餘轉增資而來。
 
事實上,台灣光復之後,政府為了加速經濟發展,獎勵民間企業投資,依《獎勵投資條例》,企業依法可以享受未分配盈餘延緩課稅,但程清屘說,「黑松從未享用,每年辦理盈餘轉增資,寧可先繳稅。」直到一九九七年、一九九八年才辦理延緩課稅。
 
「誠實服務四個字,」張建章詮釋,「用現代術語說,就是企業的社會責任。創辦人從創業之初就在實踐企業社會責任,變成黑松獨特的文化和傳統。」
 
數十年來,黑松秉持誠實服務的理念,深耕台灣土地,創造誠實、信用的企業文化典範。
 
 
持續創造新生的有機企業

黑松是一家綠色的企業,以綠色為主調的商標,代表的不僅是永續經營品牌的堅持,更是愛護土地、重視環保的心意。
 
早在一九八四年,國人環保意識尚未興起,黑松就大力配合台灣省政府綠化年活動,贊助「響應綠化運動」,積極投入綠化公益活動。
 
張有盛的思維相當前瞻,除了贊助活動,更直接將那一年訂為「黑松綠化年」,成為食品業的環保先驅;甚至連續兩年,刊登一系列公益廣告,倡導森林保
護與保育的觀念,堪稱「綠色行銷」的領航者。
 
率先通過PAS2050碳足跡查證

黑松是台灣綠色企業標竿之一,並不只是隨便說說,率先取得碳足跡認證,就是最好的例證。
 
二○○九年年底,英國標準協會(BSI)發給黑松PAS2050碳足跡查證聲明書,成為亞洲第一家通過此查證的企業,也是台灣食品業取得的第一張碳足跡查驗證書,六百毫升保特瓶裝黑松沙士更是第一瓶通過碳足跡查證的台灣飲料。
 
「所謂碳足跡,是指一項產品從生產、運送、消費者使用完到最後回收,所產生的二氧化碳,」黑松特助鄭宗亮在二○○九年二月的經營會議中,針對碳足跡新聞提出內部報告。
 
「那時,這還是很新的觀念,當時的總經理許慶珍和處長張智鈞聽了我的報告,當場就要研究處研究,黑松的產品是否可做碳足跡認證,」鄭宗亮說,「其實,沙士是黑松最重要的產品,生產一瓶沙士要耗費多少二氧化碳,我也很想知道!」
 
接獲指令後,鄭宗亮就率領研究處同仁著手研究,「我們在三月向高層提出正式報告,四月核准,經由塑膠工業技術發展中心輔導,一路進行到十一月,就拿到沙士的碳足跡認證――黑松每生產一瓶六百毫升保特瓶裝沙士,會產生三百零三公克的二氧化碳,三年後則減為兩百八十公克,達成年減碳三%的目標。」
 
成為世界級的綠色企業

綠化的效益也有助於提升經營績效,「我們有一個降低成本小組,每個月檢討,看工廠用了多少水、多少電、多少油......,」鄭宗亮說,「通過碳足跡查證,就可依照這個數據進行改善,例如:每生產一噸飲料的用水量,從五噸逐步改善至二○一○年的四噸。」
 
二○一○年,黑松擴大申請國內碳足跡認證,包括:六百毫升保特瓶裝黑松沙士、五百八十毫升黑松茶花綠茶,雙雙取得環境保護署發出的第一批台灣碳足跡標籤證書;二○一一年,六百毫升保特瓶裝黑松沙士再成為台灣第一瓶通過SGS產品水足跡查證的飲料,黑松也成為第一家通過這項查證的食品飲料廠。
 
「做碳足跡、水足跡,都是想為地球盡一點心力,」鄭宗亮說出當年推動認證的初衷。二○一五年,黑松更進一步投入至少二十三億元資金、耗時三年,打造出世界級的中壢廠製造三場,符合九大綠建築指標,為台灣飲料業贏得第一座綠建築銀級標準。
 
在這座綠色工廠裡,黑松引進日本三菱的全新無菌碳酸/非碳酸多功能保特瓶生產線,是全球最先進的設備,可有效降低能源損耗;再加上包材輕量化的設計,又可節省約三○%的包材使用量,是一條省能源、省水源、省包材的綠色環保節能生產線。
 
「這條生產線最特別的是,在製造過程中產生的刺激性氣體與廢液濃度,可透過廢氣、廢液處理設備管控,是領先台灣無菌飲料生產業界的創舉,」張建章說。
 
「從創業以來,黑松總是帶領台灣飲料產業全面升級,」張斌堂說,「新工廠和生產線的完成,更是展現我們關懷在地、友善環境,實踐綠色企業永續經營的承諾和決心。」
 
張斌堂期許:「要讓黑松晉升世界綠色企業之林!」
 
 
 
 
 
 
 
 
 
〈本文選自全書   賴湘樺 整理〉
 
 
作者:傅瑋瓊
 
出版:天下文化
 
書名:黑松百年之道—堅持夢想的腳步 
 
 
   

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