當ChatGPT引爆全球對人工智慧的狂熱，背後真正推動AI飛速進化的，不單純只是演算法，更重要的是高速運算與資料中心硬體的全面升級。伺服器要跑得快，連接器、線材、電路板等每一個不起眼的零件都必須突破技術瓶頸；對於許多臺廠來說，AI大爆發既是機會也是淘汰賽。少量多樣、瞬息萬變的訂單模式，正把傳統製造邏輯逼到極限。老牌連接器大廠宏致電子就站在這個轉折點，當線材事業陷入低潮，他們不只自救，更帶領上下游供應鏈一同邁向智慧轉型，為站上下一個AI浪頭做好準備。
臺灣老牌連接器大廠宏致電子，早年以筆電連接器竄起，然而，過於倚重單一產品線，讓企業在全球ＰＣ市場走緩後，成長動能逐漸受限。董事長袁萬丁敏銳察覺隱憂，十年前便大膽啟動轉型布局，透過併購跨足連接線產業，為宏致電子開啟新的可能性。
然而，當訂單模式從「單一料號、大批量」走向「少量多樣、高變異」，傳統製造流程難以跟上，「同一條產線，現在一天可能要換跑五個不同料號，過去一次換線要半天，如今這樣的模式根本撐不住。」 宏致電子數位轉型處資深處長林政碩點破生產現場的困境，來自AI伺服器與工控市場的變化，逼得團隊必須徹底升級製造邏輯。
黃添富曾任職工研院材化所，2023年加入宏致墊子擔任集團總經理，領導團隊升級轉型
一億元的賭注抉擇
啟動智慧製造技術突破
為衝破困境，兩年前延攬工研院材化所黃添富博士加入，主導八○○Ｇ高速傳輸線材開發，並砸下近一億元推動製程升級。宏致電子沒有選擇單打獨鬥，申請加入經濟部產發署的智慧轉型計畫，攜手四家關鍵供應鏈夥伴共進退。
核心考量奠基於「模組化」與「智慧化」基礎，如何讓不同料號能在同一機台快速切換，將換線時間從半天縮短至三十分鐘，搭配AI視覺與自動排程，從設計端到生產端一次貫通，如此一來產線稼動率從六○％衝上九○％，交期加快七成，讓宏致電子重新找回生產韌性。
數位轉型資深處長林政碩認為，唯有供應齊心協力、互相支援，才能共同克服技術與管理挑戰，攜手邁向智慧製造新境界。
此次轉型並非單純添購幾台機器，關鍵在於「技術整合」。林政碩舉例，在連接器組裝機台上導入IRPA視覺採集技術與AI辨識系統，提前預警瑕疵，大幅減少停機與人工誤差；同時，透過AIoT平台與邊緣運算，建立數位分身模擬產線，讓決策更快、更精準。
智慧製造發展部資深副理陳睿豐表示：「這套智慧生產系統，讓宏致電子能即時回饋產線效率，也成為未來自動排程與智慧決策的基礎。」對於講求高速傳輸、低干擾的AI伺服器連接器而言，這些細節正是跨過門檻的關鍵。
以大帶小共創新生技術與人才的雙重布局
AI時代下算力即國力，宏致電子挺進AI伺服器與線材核心供應鏈，為站上下一個高峰做好準備。
不同於過往的單打獨鬥，宏致電子選擇帶著供應商一起升級，從模製具到端子電鍍，甚至電路板供應商，都被拉進智慧化流程，為克服跨公司資料整合的難題，不惜打造第三方平台，訂定統一資料格式，避免標準不一與資安風險。
「前端品質做好，後端生產才能快。」林政碩強調，當前端合作夥伴的數據也能達到共享，透過AI學習與反饋，後端生產良率明顯提升，整條供應鏈的效能才真正起飛，這也讓宏致電子與供應鏈夥伴一同晉升高階伺服器連接器市場，擺脫過去「毛三到四」的低利困境。
林政碩感慨地說：「以往宏致電子申請計畫案都未能通過，這次因把握住利他共好精神，順利一次過關。」證明唯有供應鏈齊心協力、互相支援，才能共同克服技術與管理挑戰，攜手邁向智慧製造的新境界。
轉型成果很快反映在市場上，現階段已成功量產二○○Ｇ連接線產品，今年更打入四○○Ｇ新客戶，年底前可望完成八○○Ｇ線材設計與打樣，直接接軌全球四大雲端服務供應商需求。黃添富說明，高速線材與連接器製程須兼顧高頻寬與低干擾，對品質穩定度與生產良率要求極高，尤其線與接頭接觸點製造難度高，成為許多供應商難以突破的門檻，但宏致電子已經克服技術與量產門檻。
在AI運算推升下，高速連接需求暴增，宏致電子如今具備一條龍設計與製造能力，正全力衝刺PCIe Gen 5與Gen 6產品，提前卡位下一波AI資料中心的標準規格。宏致電子用技術與人才拉開差距，不僅成功搶佔AI伺服器商機，更是為臺灣製造業找到一條「以大帶小、共創競爭力」的可行路徑。
