成立94年以來，一直廣受臺灣民眾所熟知的黑松，不僅為了滿足顧客需求，持續生產多樣且優質的飲品，更秉持「優質生活的好伙伴」經營使命，採取實際行動響應節能減碳的世界趨勢，展現「綠色企業」的決心與承諾。
黑松節能專業團隊
「近三年，黑松中壢廠推動了15項節能措施。」負責統籌廠內節能事務的工務部副理鄧景峰表示，自2014年董事長堅持導入ISO50001能管系統並取得認證，以及2018年再邀請臺灣綠色基金會協助教育訓練，節能減碳已成為跨部門齊心協力的共同目標，所設定的執行事項，都會列入每個月的全面質量管理會議討論、審查與稽核，加速推動並落實。
像過去三年，幾項主要措施紛紛見到成果，包括「原有中央空調儲冰系統建置超過25年，冷卻效果不好，電壓容易過高，用電量就會增加。」所以更新為四套蒸發式冷凝器，再選擇夜間離峰電力來製冰，待白天釋冰後供空調使用，能夠達到節省電費目的，加上「中央空調使用的是2°C冰水，也很耗電」，考量水溫每上升1°C，可以減少約3%用電量，於是添購一台300RT冰水機，用7°C冰水取代2°C冰水，強化節能管理策略。
空調設備的更新與改善之外，產線升級同樣有助於節能，鄧景峰副理提及「中壢廠原有的兩條鋁罐生產線都超過30年，前年新建一條生產線予以汰換之後，產能速度從每分鐘600罐提升到1,200罐」，並且新生產線使用加裝變頻節能設計的IE3馬達， 一年可以省下535,813度電，同時「果三工廠本來有一台空壓機需求，後來決定需量整合，將製造三廠的空壓機配管與果三工廠串聯」，如此一來既不用添購空壓機，又提高負載率、降低空轉率，成功創造雙重經濟效益。
三年來，黑松中壢廠已大手筆投入9.95億，鄧景峰副理認為「設備只是一時的建構費用，但能源是長長久久，如果設備買對了、管理方式用對了，每年都在節能。」所以他感謝老闆的決心與同仁的支持，並樂意分享過來人經驗，建議企業想落實節能減碳，不妨先導入ISO50001作為動力與起點，「再培訓熟悉工廠設備的能管種子人員，讓他們不定時參與能管講座、教育訓練」，透過學習他人的強項，持續帶入更好的觀念跟作法，就有機會邁向降低能源成本、提升公司形象與善盡社會責任的三贏境界。
