中鋼秉持著董事長翁朝棟提出的發展主軸：「智能創新發展精緻鋼業，開拓綠能產業新商機」。不拼成本改拼質量，著手改善鍋爐、發電機，產線流程導入綠能循環，從生產到成品，都展現出高價值。這次透過改造鋼板工場一號加熱爐與調整製程抑低夏月尖峰用電，獲得經濟部節能標竿獎的金獎肯定。
自主改善軋鋼加熱爐
做節能也鍛鍊工程承包力
中鋼軋鋼一廠廠長洪寶團表示，軋鋼一廠負責生產用於大樓、橋樑、造船的高強度結構用鋼；改造計畫一進行，生產工程就得停下來，對於經營者是很大矛盾，但在企業永續上這正是中鋼要展現的決心。
「鋼板一號加熱爐的改造是以減少燃料用量為目標」，洪寶團解釋，這個四〇多年的加熱爐因燃燒容量太大，氣密性、熱回收的效率都不好，導致耗熱率非常高；這次將爐內的均熱區與屏遮區合併，並增厚爐頂耐火材料的厚度，改造出料爐門的密封性，還增設一組復熱器來提升燃燒空氣溫度，最後在下預熱區的燃燒器加裝開關閥作數位控制，改造後節省約一五％的耗能，成效卓著。
中鋼響應政府節能目標，從一〇四年起至一〇八年每年的平均節電率為一·七五％，共節省電力約四億六千萬度，成果豐碩，此外，軋鋼一廠也配合夏月節電政策調整產線作業時間，善用離峰電力生產、在尖峰負載期間停機，有效抑低尖峰用電。
推動節能的自主研發也能提升產業進步，洪寶團表示，改造加熱爐裝的燃燒器，從工程設計、原物料採購、施工工法、電控整合等環節，都是中鋼集團專家共同完成，整合工程、採購、建設的工程總承包能力，也是中鋼持續追求的價值之一。
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