衝刺先進製程不忘永續共好 南亞科技善用「整合力」 實踐供應鏈綠色轉型

因應未來市場成長需求，投入下世代製程與產品開發，不僅是鞏固競爭優勢的關鍵策略，對南亞科技來說，推出高效能、低功耗記憶體，協助終端客戶減少碳足跡，更是建置碳管理架構一脈相承的重要環節。

打造綠色智慧工廠是減碳路徑重要一環。（南亞科技提供）

「二〇二三年統計資料，全球IC產業碳排放量約五億公噸，製造端占二一％，等於有一億公噸碳排是由製造端產生」，南亞科技深知作為DRAM產業IDM廠，上游有供應商、下游有客戶，面對與日俱增的減碳挑戰，扛起責任且挺身而出，是必須採取的回應行動。

永續稽核納入供應鏈管理
淨零路上攜手共好

南亞科技重視供應鏈永續共好，期許發揮更大共享價值與影響力。

南亞科技減碳行動，包括依據ISO 14064進行溫室氣體範疇一及二的排放量盤查；導入ISO 50001建立能源管理系統，並與國立臺灣科技大學合作，推動範疇三盤查；以及獲得SBTi（科學基礎減碳目標倡議組織）認證，承諾二〇三〇年的範疇一及二總排放量，要比二〇二〇年減少二五％，範疇三的產品單位排放則減量二七％。

然而響應淨零排放，從最基礎也最繁瑣的盤查工作做起，加上碳關稅、碳有價和碳揭露三大發展趨勢下，永續轉型並非沒有成本壓力，尤其南亞科技又將是二〇二六年臺灣徵收碳費的第一批企業，必要的減碳支出，恐墊高整體價值鏈碳管理成本，需有創新作為才能突破單打獨鬥的侷限。

因此南亞科技一方面完善營運持續管理（BCM）、制定營運持續計畫（BCP），以及導入碳定價機制，檢視相關投資與採購決策，另一方面著手提升供應商的永續風險控管能力，「二〇一八年起，我們針對約一百家關鍵供應商，落實三年一周轉的永續性稽核，如果評比分數較低，會加以輔導改善。」

以及隨後遭遇新冠疫情，重塑供應鏈韌性的重要性被突顯，南亞科技進一步決定每年舉辦「永續供應鏈研討會」，希望在品質、成本、交期等供應鏈管理重點之外，藉由推動範疇三排放減量、追蹤產品碳足跡、以大帶小低碳轉型等三大倡議，攜手供應商共同成長，發揮最大影響力。

碳有價時代來臨
以大帶小建構數位管理平臺

專注開發先進製程技術，是為了推出高效低耗能產品。（南亞科技提供）

願意登高一呼，但南亞科技發現個別專業領域存在差異，「我們做半導體製造，跟做化學材料、特殊氣體、清洗晶圓的供應商屬於不同產業，無法套用彼此經驗，建立LCA（產品生命週期評估）資料庫」，加上「碳有價」時代來臨，仰賴數位工具累積並分析，各項產品的碳係數資料，才能落實精準治理目標。

這也成為參與經濟部產發署「以大帶小製造業低碳及智慧化升級轉型補助」計畫的契機，南亞科技希望引入第三方專業資源，與財團法人工業技術研究院、國立臺灣科技大學合作，將組織型碳盤查跟產品碳足跡盤查，整合成一站式碳管理數位平臺，並且先從攜手十家關鍵供應商開始，著手累積環境數據、分析碳排放係數，合作完成十五項產品碳足跡數位查證，以及建立二〇奈米DRAM為標的的LCA碳足跡資料庫。

2022年永續供應鏈研討會時，正式向供應商發起永續共好倡議。 （南亞科技提供）

2023年永續供應鏈研討會，整合產官學力量跨出數位碳管理第一步。（南亞科技提供）

此外，南亞科技也透過碳排放熱點分析、碳排預測等創新方法，持續精進節能減碳作為，與十家關鍵供應商共同達成兩年減少六三〇〇公噸碳排放當量的目標。包括VOCs處理設備沸石轉輪節能改善，每年可節省天然氣一二．九萬立方公尺，約減少二四三公噸碳排放；空調再熱盤管熱回收，每年可節電六七．五萬度，約減少三三三．四公噸碳排放；製程端改用空調箱MAU01a變頻器，減少八五％無塵室自動調節出風靜壓的用電量；提升空壓機能效，減少三七％生產晶圓製程所需壓縮氣體的用電量；將廢熱回收壓縮，去除空氣中水分，再供應給生產設備使用，成功減少七五％用電量。

「參與這個計畫的好處，就是要確實去執行，看得到成果跟提升」，南亞科技深知「永續」與「數位」轉型都沒有捷徑，半導體碳足跡又錯綜複雜，面臨更高的標準與挑戰，所以訴求整合第三方專業協作、擴大供應鏈分工合作，堅信在追求製程技術提升的關鍵時刻，也會是落實「綠色科技生產者」的最佳時刻，永不停歇！