在全球淨零與綠色轉型浪潮推動下,製造業的永續競賽正快速升溫,從歐盟的碳邊境調整機制,到國際品牌對供應鏈的永續稽核,半導體產業面臨的不只是減碳壓力,更包括廢棄物減量與資源化的多重挑戰,製程中產生的廢棄物能否不再只是「處理掉」,而是進一步轉化為新的資源?
聯電斥資 18 億元在南科廠區內自地自建的循環經濟資源創生中心(以下簡稱創生中心),瞄準的正是這個課題。它不僅代表聯電自身的永續布局,更為台灣半導體產業揭示了一種可以被複製、被擴散的循環經濟新模式。
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聯電循環經濟資源創生中心開幕典禮。(圖左到右:台南市副市長趙卿惠、環境部資源循環署署長賴瑩瑩、聯電共同總經理簡山傑、國科會副主委蘇振綱、南科管理局局長鄭秀絨、聯電資深副總經理吳宗賢)。
從「減廢」走向「創生」 聯電南科廠啟動零廢棄全循環藍圖
「『創生』就是賦予廢棄物新的生命,」聯電資深副總經理吳宗賢解釋,聯電要做的不只是減量,更要為這些廢棄資源創造新的價值,使其能夠開啟下一段的生命旅程,「零廢棄、全循環」就是聯電永續實踐的終極目標。
秉持這份信念,聯電於 2025 年 12 月正式啟用創生中心,將理想化為具體的行動。這座中心引進了廢溶劑熱裂解、廢液的純化與蒸餾、氟化鈣污泥處理等專業設備,讓原本只能外包處理的製程廢棄物,在廠內就能完成回收與轉製,搖身一變成為具有經濟價值的再生資源。
吳宗賢預估,創生中心啟用後,每年可處理約 1.5 萬公噸製程廢棄物,可望為聯電台灣廠區減少約三分之一的廢棄物,並創造約 1 億元的綠色經濟產值,將環保成本變成了新的生意。
而在數字背後,聯電選擇自建創生中心,其實有三層考量。首先是風險管控。廢棄物一旦出廠,就可能面臨違法傾倒的風險,而創生中心就在南科廠區內,可以直接進行循環利用與資源化處理,從源頭杜絕法規與環境風險。
其次是降低碳排和成本。委外處理勢必會產生額外碳排和運輸成本,尤其部份半導體廢棄物受限於台灣處理量能,還得運往海外處理,對成本與環境皆是不小負擔。相較之下,自建創生中心可大幅縮短運輸距離,有效降低範疇三(Scope 3)的碳排放,同時也能降低整體營運成本。
第三則是強化供應鏈韌性。當廢棄物能夠被轉化為再生資源,便可減少對新鮮原物料的依賴與開採,不僅降低對環境的衝擊,也有助於提升原料取得的穩定度,讓聯電在面對全球供應鏈波動時,擁有更強的自主性與韌性。
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聯電資深副總經理吳宗賢表示,聯電要做的不只是減量,更要為這些廢棄資源創造新的價值,使其能夠開啟下一段的生命旅程。
讓廢棄物走向原料、能量與藝術的多重再生
究竟,這些廢棄物可以變成哪些新資源?
具體來說,創生中心目前主要處理四類廢棄物:晶圓清洗過程中產生的 IPA(異丙醇)廢液、EBR(晶邊清洗液)廢液、廢溶劑及氟化鈣污泥。
其中,IPA 與EBR 廢液經過回收、蒸餾與純化程序,可以變成工業級原料,重新賣回市場。「我們正和供應商一起研發新技術,希望未來能把這些廢液純化成電子級產品,直接回到產線使用,」吳宗贀說。至於無法再純化利用的廢溶劑,則透過熱裂解技術轉換成氫氣等燃料氣體,並於廠內循環使用。而氟化鈣污泥經特殊處理後可轉製為人造螢石,供鋼鐵產業作為煉製產品時的助熔劑,減少天然螢石的使用量,降低對環境的衝擊。
「其實,廢棄物不只能變成原物料或能量,還可以成為「藝術品」!」吳宗贀笑著說,矗立在創生中心外的大型銅雕作品「循環之律」,正是聯電回收廠內各處的含銅廢液、提煉出高純度的銅管後,再邀請在地藝術家進行創作的成果,透過跨領域合作,為廢棄物資源化創造更多元的可能性。
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聯電與在地藝術家合作,將再生銅做成大型銅雕藝術品,展現廢棄物資源化的不同樣貌。
創生中心不只是廢棄物處理廠,更是展示中心與研發基地
創生中心是聯電將永續理念具體化、可視化的重要一環,因此,在廢棄物處理之外,聯電其實為創生中心賦予了更多重的角色。第一重角色就是廢棄物資源化再生中心,負責處理廠內廢棄物、持續降低委外處理量。
第二重角色則是教育與展示場域,讓大眾看懂聯電在做什麼。聯電在創生中心一樓打造多功能展廳,透過大型螢幕呈現工廠即時影像,並模擬天車在晶圓廠內的運作模式,使外界得以一窺半導體製程的實際樣貌;二樓則聚焦環境教育,完整呈現半導體製程中產生的各類廢棄物,如何經由不同處理程序被轉化為可再利用的資源。
第三重角色是以循環經濟為核心的廢棄物資源化研發基地。半導體製程的廢棄物種類很多,創生中心目前只能處理約三分之一,未來仍需仰賴新技術突破,才能處理更多不同類型的廢棄物,或是將再生資源的等級從工業級提升至電子級。為此,聯電將創生中心定位為研發與驗證場域,攜手台灣潛力廠商一起研發新技術,找出更多廢棄物循環再利用的可能。
創生中心這種兼具技術深度與示範意義的運作模式,也引起國際關注。吳宗賢透露,新加坡政府已表達參訪意願,希望了解創生中心的整體架構,並評估是否能在當地科學園區複製類似做法,帶動園區廠商加速永續轉型。
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創生中心不只是處理廢棄物,也兼具環境教育與展示功能,讓外界認識半導體製程及聯電如何處理製程廢棄物。
事實上,創生中心並非從零開始。吳宗賢強調,早在創生中心成立前,聯電就在做廢棄物的回收與再利用,例如,硫酸銅廢液電解產出金屬銅、把廢硫酸回收用於廢水、廢氣處理用藥劑等等。這些回收機制已為聯電創造每年約 1,300 萬元的經濟效益,而創生中心的成立,就是要把這些經驗和技術整合起來,發揮更大影響力。
隨著永續轉型的焦點從減碳走向廢棄物再生,聯電創生中心的成立,不只是自身對環境的永續承諾,更為台灣製造業提供一條可以複製的循環經濟路徑。而為了持續深化這個模式,聯電未來將繼續和供應商、廢棄物處理夥伴合作,把循環經濟的餅做大,讓廢棄物不再是包袱,而是下一段旅程的起點。