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導入智慧製造接軌國際趨勢 臺灣製造業開創新局 實現數位轉型的最佳戰略

經濟部工業局廣告

焦點新聞

2020-09-15

臺灣產業面臨技術領先國以優勢品牌展開平價化競爭,必須及早轉型才能因應越加嚴峻的市場挑戰。有鑑於各國紛紛推出製造業升級計畫,立法院去年正式三讀通過「智慧機械投資抵減稅額優惠」修正案,鼓勵企業加速智慧製造投資,同時經濟部工業局成立「智慧製造輔導團」,透過專家顧問及系統整合廠商的服務能量,提供相關諮詢診斷與技術服務,逐步協助廠商由數位化,往智慧化生產邁進,也特地設立「智慧機械金質獎」表揚典範企業,希望激發更多企業精益求精的企圖心,讓智慧機械與智慧製造的創新能量持續發酵擴散。

 

 

第四次工業革命致勝之道

智慧製造領航 臺灣產業再攀高峰


為了迎戰工業四.○主導的第四次工業革命,歐洲、美國、日本等先進大國,紛紛推出相應政策,追求工業製造自動化、智慧化與AI化,而臺灣身為全球生產供應鏈不可或缺的要角,自然不能屈居人後,二〇一六年行政院開始推動「智慧機械產業推動方案」,經濟部工業局也陸續成立智慧製造輔導團、舉辦智慧機械金質獎等作為,催生智慧製造轉型升級風潮。

 

智慧製造在臺灣絕非只是口號,行政院早已集結經濟部、科技部、教育部、產業公協會與地方政府等多方力量,藉由提升標竿企業的智慧化能量「高度」,以及擴展中小企業數位化能力「廣度」,協助更多臺灣中小企業導入智慧製造,畢竟中小企業是臺灣製造業骨幹,人力與資源較為有限,需要政府扮演領頭羊角色引領發展方向,所以經濟部工業局除了成立智慧製造輔導團,還擬定智慧機械產業領航、智慧製造試營運場域、歐美日技術合作、新南向市場合作等計畫,透過五大面向分階段強化臺灣智慧製造軟硬實力。

 

政府帶頭衝刺 業者齊步邁進

 

近幾年站在第一線陪同廠商打拼的工業局表示:「行政院自二〇一六年通過『智慧機械產業推動方案』,便以推動『智機產業化、產業智機化』作為兩大發展願景。」其中,產業智機化即以智機產業化為基礎,協助臺灣中小企業導入智慧製造,目前不僅產值及出口值都交出亮麗成績,企業體質改善也看得到立竿見影成果,因此工業局於二〇一八年特地舉辦第一屆「智慧機械金質獎」甄選活動,藉由公開表揚企業投入智慧機械與智慧製造,建立產業精進典範與標竿,並且期望擴散獲獎企業的衝勁與量能,鼓勵更多產業加速導入智慧化生產模式,推升臺灣智慧製造整體效益。


至於綜覽五大面向推動之下所累積的階段性成果,可以發現整合八十四位產學研專家顧問,以及兩百多家工業局自動化、資訊服務與管理顧問等技術服務登錄單位所組成的「智慧製造輔導團」,確實發揮具體效益,包括已協助七五二家中小企業取得諮詢診斷服務、一六四家廠商申請政府資源九.四八億元,並帶動投資一三.五七億元。以專精於鑄鐵件零組件加工的光隆精密為例,因為希望建立生產製程資訊管理系統,解決廠內不同設備尚未整合、需以人工白板作業的管理情況,所以輔導團現場給予建議之後,透過完成聯網機台與可視化生產資訊系統,便於生管人員進行果斷決策,使得機台稼動率提升三%,同時藉由導入自動精度補償模組,生產良率也提升二%,有助於強化國際競爭力。


智慧製造輔導團廣受歡迎與肯定之外,智慧機械產業領航計畫選擇航太、汽機車、水五金、手工具及鞋材產業,建立六個智慧製造典範標竿產線或工廠,也促成系統整合業者與機械、航太、 能源、紡織等應用廠商合作,建立智慧零組件、單機、整線、 整廠等智慧化解決方案。例如東台精機與光陽工業合作,打造臺灣首條「機車關鍵零組件智慧彈性生產線」,透過虛實整合的零件加工智慧平台,垂直整合二十六個機台製造產線,以及水平整合供應鏈生產資訊,解決混線生產所面臨的問題,如今使用一條產線即可生產六種零件,即便訂單僅有一件也能快速生產,加上光陽工業準時交貨率高達九成以上,產能因此大幅提升二〇%。

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