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黑松中壢廠 上下各部門齊心一致 節能成果逐步顯現

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產業動態

2019-12-18

成立94年以來,一直廣受臺灣民眾所熟知的黑松,不僅為了滿足顧客需求,持續生產多樣且優質的飲品,更秉持「優質生活的好伙伴」經營使命,採取實際行動響應節能減碳的世界趨勢,展現「綠色企業」的決心與承諾。

黑松節能專業團隊

 

「近三年,黑松中壢廠推動了15項節能措施。」負責統籌廠內節能事務的工務部副理鄧景峰表示,自2014年董事長堅持導入ISO50001能管系統並取得認證,以及2018年再邀請臺灣綠色基金會協助教育訓練,節能減碳已成為跨部門齊心協力的共同目標,所設定的執行事項,都會列入每個月的全面質量管理會議討論、審查與稽核,加速推動並落實。

 

 

像過去三年,幾項主要措施紛紛見到成果,包括「原有中央空調儲冰系統建置超過25年,冷卻效果不好,電壓容易過高,用電量就會增加。」所以更新為四套蒸發式冷凝器,再選擇夜間離峰電力來製冰,待白天釋冰後供空調使用,能夠達到節省電費目的,加上「中央空調使用的是2°C冰水,也很耗電」,考量水溫每上升1°C,可以減少約3%用電量,於是添購一台300RT冰水機,用7°C冰水取代2°C冰水,強化節能管理策略。

 

 

空調設備的更新與改善之外,產線升級同樣有助於節能,鄧景峰副理提及「中壢廠原有的兩條鋁罐生產線都超過30年,前年新建一條生產線予以汰換之後,產能速度從每分鐘600罐提升到1,200罐」,並且新生產線使用加裝變頻節能設計的IE3馬達, 一年可以省下535,813度電,同時「果三工廠本來有一台空壓機需求,後來決定需量整合,將製造三廠的空壓機配管與果三工廠串聯」,如此一來既不用添購空壓機,又提高負載率、降低空轉率,成功創造雙重經濟效益。


 

三年來,黑松中壢廠已大手筆投入9.95億,鄧景峰副理認為「設備只是一時的建構費用,但能源是長長久久,如果設備買對了、管理方式用對了,每年都在節能。」所以他感謝老闆的決心與同仁的支持,並樂意分享過來人經驗,建議企業想落實節能減碳,不妨先導入ISO50001作為動力與起點,「再培訓熟悉工廠設備的能管種子人員,讓他們不定時參與能管講座、教育訓練」,透過學習他人的強項,持續帶入更好的觀念跟作法,就有機會邁向降低能源成本、提升公司形象與善盡社會責任的三贏境界。

 

 

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