在半導體產業委外、晶圓廠輕量化（fab-lite）的全球大趨勢下，ＩＤＭ早就不再流行，取而代之的是更清楚的分工體系！不過在日本一隅的京都，羅姆（Rohm）的作法卻以不變應萬變，在數十年如一日的堅持獨立、嚴守品質中，深獲世界大廠的信賴。
德州儀器在全世界十數個地區與國家都設有晶圓廠，通常來說，建好廠後，就要搬進高貴設備。不過，這些生產設備經過長途跋涉，必須重新設定很多參數與細節，才能開始生產一片片晶圓。
張忠謀看到屬下呈上報告，發現日本廠總是調得特別快，而且連續好幾年都是如此。他得到一個結論是，「日本人小心、一板一眼、重視枝微末節的民族性，恰好符合精密科技的紀律！」
政大科管所教授李仁芳比喻說，好比是日本人進了室內，就一定要換上拖鞋，進了半導體無塵室，也理所當然要換上完全清淨的兔子裝，這是生活習慣所導致，是一種民族性的潔癖。
這樣子就不難理解，羅姆立足京都，成為國際半導體ＩＤＭ巨擘的內在必然性。
嚴守獨特
堅持自製築起高進入障礙
一九五八年成立的羅姆，去年營收達三九五○億日圓（約為一一二○億台幣），小勝聯電的一○四○億元。早年從製造電阻起家，羅姆目前來自半導體的營業額卻占九成以上，更有六個主力晶片，搶占了世界第一的市占率。
「羅姆的獨立性，是最值得自豪的！」羅姆取締役研發本部長高須秀視，是羅姆研發體系的最高領導人，他在接受《今周刊》獨家專訪時強調，相較於日本半導體同業一次次進行整併、合資，羅姆卻始終不動如山。
在東京，日立、三菱、東芝、新力等巨頭，十多年來不斷進行重組的結果，是剪不斷、理還亂，成功案例屈指可數，但在京都，一直老神在在的羅姆，不做購併、不愛委外生產、不跟隨潮流進行晶圓廠輕量化（fab-lite）。
降低資本支出、減輕折舊負擔，讓Fab-lite成了先進國家各大ＩＤＭ廠的主流路線，但是羅姆依然堅持百分之百晶片自製。高須笑著說，惟有在景氣好到不行、自家產能嚴重不足時，羅姆才難得委外給台積電代工。
恩智浦（NXP）半導體大中國區執行長葉昱良觀察，羅姆在自有的晶圓廠內，不斷投資新製程，築起了很高的進入障礙。他強調，台積電、聯電提供的製程，是眾家ＩＣ設計公司通用的，一百種晶片，可能共用同一種製程，所以差異性不大，「但是羅姆一百顆晶片，可能用上二、三十種製程，非常具有獨特性！」
製程的多寡，仰賴的是長期投資，羅姆至今仍維持約當一○％營收的研發支出，是日本同業的三倍以上。
「品質第一，我們不允許任何一個瑕疵品出門！」高須秀視強調，羅姆內部的一貫化作業，就是對客戶的最佳保證。
「日本的大品牌，幾乎都愛用本國出產的零組件！」一位台灣ＩＣ通路商總經理指出，京都式企業的成功基礎，是同鄉的大客戶，但能不能更上一層樓，就要看海外市場。羅姆目前有六成以上的非本土營收，是日本半導體同業中，難得超過五成大關的。
嚴守中立
羅姆跟客戶關係更貼近
事實上，羅姆還是各國同業公認非常「神祕」的一家公司！這緣起於創辦人佐藤研一郎。他從來不跑客戶，偶爾才在京都總部接待新力、松下、諾基亞等高層，姿態相當高，但無損於這群大客戶對他的信賴。
「在這麼多客戶中，我們嚴守中立原則！」高須比喻，新力要做一台液晶電視，不可能跟松下互相切磋產品的進程與競爭力，但是兩家公司卻都會來跟羅姆溝通，「所以全世界的產業資訊，都在我們手中！」
高須強調，也因為掌握了這些第一手的趨勢，所以羅姆在跟客戶提案時往往能切中核心。另外，大多數的ＩＤＭ廠中，晶片設計部門，會根據各主要產業別、一群客戶進行研發，但羅姆設有另一個特別開發部門，會根據個別客戶的需要去長期研究。
「羅姆跟客戶的關係如膠似漆！」英飛凌副總裁兼台灣區總經理尹懷鹿說，羅姆在客戶開始研發產品時，就已經介入合作，是晚期才進去的其他供應商遠遠不及的。
用品質征服客戶，用服務滿意客戶，這簡單道理，真能做到的公司不多。羅姆的成功，是用五十年摸索換來的，確實值得台灣借鏡。
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