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電競跟醫療床看似天差地遠,大廠偉訓為何能養出一年6億的小金雞、更準備IPO?

電競跟醫療床看似天差地遠,大廠偉訓為何能養出一年6億的小金雞、更準備IPO?
力韡董事長王駿東看好中國新規 定實施後,公司將受惠於客戶在中國市場就地採購的商機。

吳筱雯

科技

攝影/吳東岳

1389期

2023-08-02 10:36

醫療床業者力韡在母公司偉訓奧援下,不僅收服美國最大醫療床業者Hillrom,更有機會受惠於中國醫療床商機的蓬勃發展,這究竟是怎麼辦到的?

 

全球瘋電競,讓深耕電競電源四大品牌Corsair、be quiet、EVGA、CoolerMaster代工,並以自有品牌COUGAR主打電競桌椅、電競機殼、電競風扇、電競鍵盤等周邊多年的偉訓,今年上半年營收年增二八%、達到四十億元以上,今年來股價更翻倍漲至近期逾六十五元。

 

很難想像,這家躋身全球電競供應鏈的大廠,竟正悄悄養著與本業看似不相干的「醫療床」小金雞「力韡」!

 

所謂醫療床,顧名思義就是在醫院才會使用的床。一般病床、開刀床、產床等,都屬於醫療床的一環,它必須耐得住漂白水消毒時經年累月的腐蝕、所有材質都不能引發病患過敏,還要堅固耐操,與家裡睡覺使用的床,差異極大。

 

身兼偉訓與力韡董事長的王駿東回憶,偉訓一直希望能夠多角化經營,因此在七年多前,偉訓因緣際會認識力韡的大股東,對方因力韡主要投資人對未來經營看法不一,萌生退股的念頭。當時的力韡已成立十六年,在台海兩岸都設工廠,並已打入美國醫療床市占率最高的品牌Hillrom。

 

獲中國核准  放大資產價值

 

「做醫療床的生意,要了解醫療法規、導入時間長,得很有耐心、進入門檻很高;但是一旦開始生產,產品生命週期是十年以上。」王駿東不諱言,以中國市場來說,醫療床業者必須通過當地「國家藥品監督管理局」(NMPA)的檢驗,才能生產、銷售,而力韡擁有中國的醫療床製造與銷售許可,是「很有價值的資產」。

 

不只如此,他也透露,偉訓代工的伺服器及自有品牌COUGAR電競主機的機殼,所使用的鋼材「向中鋼採購,量多到有折扣」。相較之下,同樣大量使用鋼材的醫療床,卻因力韡的生產規模有限,採購力比不上偉訓。

 

此外,力韡工廠管理經驗,亦遠不如偉訓來得豐富。王駿東看好力韡,雙方的採購、製造既可整合,又能滿足偉訓多角化經營的需求,所以,偉訓在二○一六年以二.二八億元,買下力韡的六成股權。

 

電競大廠「跳tone」,轉攻醫療床領域,一開始帶進的就是產品升級的思惟。

 

以往力韡醫療床只做最後段的組裝,偉訓入主後,王駿東認為,醫療床主要材料的交期很長,以床墊來說,客戶指定的法國供應商交期長達半年,而且,如果關鍵原材料無法提高自製率,「力韡不容易控制品質,很難讓客戶信任」。

 

所以,在王駿東主導下,力韡要全面自製醫療床的關鍵材料,從最前端鋼捲裁剪、製板(床板)及製管,到床頭與床尾板射出、烤漆、組裝,全都自己來,畢竟鋼捲裁剪、製板、烤漆與做伺服器機殼的技術,差不了太多。偉訓開模具、做塑膠射出,也有好長一段時間了,即使是電動醫療床控制面板的主機板、韌體,對擁有偉訓奧援的力韡來講,也不是難事。

 

花兩年開發  爭取床墊自製

 

不過,力韡連生產原材料當中交期最長的床墊,也挑戰自製,這就不是那麼容易了。

 

王駿東解釋,美國食品藥物管理局(FDA)、中國NMPA對醫療床檢測項目非常多,尤其,力韡醫療床最大代工客戶,正是美國醫療床最大品牌Hillrom。該客戶的要求比FDA更嚴格,一般醫療床耐用度測試,了不起三萬次,Hillrom的標準都是三倍起跳、高達十萬次。

 

而醫療床用滿十年才會汰換,加上病人躺在床上的時間長,床墊可不能睡一睡就變形,但偏偏醫療床的床墊,都是容易變形的泡棉材質。所以,根據Hillrom的標準,力韡生產的醫療床,床墊,必須通過重壓八萬次、變形量最多只能三%的考驗,才算合格。

 

王駿東回憶,力韡的研發團隊與工廠,從開發床墊泡棉配方、電腦模擬、試產,再到通過自己實驗室的檢測、工程數據,必須獲得客戶首肯後,床墊才能送往客戶實驗室。即使前置作業已經做足,Hillrom實驗室檢測力韡的床墊,一測就是一整年,也讓力韡從開發算起到通過客戶測試,整整兩年自製床墊才爭取成功。

 

然而,力韡這張床出貨至中南美洲的醫院才使用三、五個月,醫院向Hillrom反映,病人抱怨床墊變形,躺起來很不舒服。

 

明明應該耐用十年,怎麼會不到半年就變形,床墊坍塌變形率上升到十六%?

 

「同批產品不是每一張床墊都有問題。」王駿東直言,力韡經過「抓蟲」後終於發現,本來的配方在連續製程下,最初長度十至二十公尺泡棉製成的床墊,特別容易塌陷,所幸調整配方後順利解決問題,不影響合作。

 

Hillrom對力韡釋出的第一款訂單,只是中低階的普通病床,單價與難度都較低,但力韡提高自製率與品質的努力,獲得Hillrom及對方大股東Baxter的認同。王駿東說,加護病房用床、手術床、產床這類一張動輒數千美元的高階醫療床,Hillrom本來沒有發外包,不過,力韡提升能力,吸引Baxter制定產能移轉計畫,產床就是計畫中的第一項產品,更是「力韡有史以來單價最高的醫療床」。

 

單價高是有代價的。力韡從二二年起就參與Hillrom新一代產床的開發,但至今還未量產。王駿東透露,產婦體型百百種,生產過程的醫療行為也是百百種,客戶希望新一代產床能通過最多種、最極端的狀況,開發時間也因此拉長到三年。

 

雖然很難,但王駿東驕傲地說,「我們很有成就感,新一代的產床不只符合最新醫療科技需求,也為各種體型的產婦考慮方便施力的設計,連團隊裡的男性都很積極參與。」他很看好產床量產後,為力韡營運增添助力。

 

而中國的新規定,更被他視為力韡營運爆發的大利多。受惠「中國製造二○二五」規定,國產醫療器械在中國醫院的使用比率,二五年將提高至七○%、三○年為九五%,這也代表Baxter在中國銷售的Hillrom高階醫療床,不能仰賴進口,必須銷售力韡在中國代工的產品。

 

王駿東更樂觀地表示,力韡代工的產品具備成本競爭力,包括產床在內的新產品,有機會以半成品方式,出口至Hillrom位在美國、法國的工廠,是強而有力的出海口。

 

Hillrom的指定供應商,也是全球市占率最高的傳動系統業者丹麥商力納克,其台灣區銷售經理陳皓從偉訓還未入主力韡時,已與力韡有生意往來。

 

力韡在母公司偉訓的中國廣東東莞廠區,為大客戶Hillrom生 產醫療床。

力韡在母公司偉訓的中國廣東東莞廠區,為大客戶Hillrom生產醫療床。(圖/力韡提供)

 

與母廠整合  營收年增估三成 

 

偉訓入主力韡後,陳皓觀察到力韡不僅在醫療床的開發、模具、整合能力與經驗豐富,更因王駿東的觀念新、決策快、領導力強,早早導入自動化生產設備,並以機械手臂焊接床架,這是力韡品質穩定的關鍵。另外,根據中國新規定,Hillrom在中國銷售的高階醫療床,兩年之內都會轉由力韡生產,陳皓也同樣看好這部分的商機。

 

力韡營運前景佳,然而,過去兩年營運實績卻不太好。王駿東表示,二一年受惠疫情,生意很好,營收衝上七.一四億元;但在併購後,為了整合生產基地以提高營運效率,力韡結束台灣桃園觀音廠、中國廣東河源廠,產能轉移至偉訓的中國廣東東莞製造基地,遷廠一次性費用導致二一年虧損逾七八○○萬元;二二年營運則飽受上海封城影響,營收僅達四.五六億元,幸好遷廠費用降低,因此轉虧為盈,小賺五六五萬元。

 

今年力韡的營運已不再受到疫情干擾、與偉訓廠區整合後的效率,也已經顯現。王駿東預期,今年營收有機會年增三成、達到六億元,他更看好在未來產床量產與中國新規定施行的雙重助益下,二五年營收比起二二年,有望挑戰倍增,而且力韡規畫在二四年底上興櫃、二五年轉上市。

 

跨足醫療床,為王駿東帶來的不只是生意機會,他感性地說,「當初只覺得醫療床是一門好生意,做了才體會到,設計精良的醫療床可以增進人類福祉,一邊做生意,還能一邊做善事,真的很好!」

 

力韡

 

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