台灣老牌砂輪廠中國砂輪，究竟是如何經過轉型，才成為現在營收高達八成來自半導體產業，並位居全球第二大半導體鑽石碟、第三大晶圓再生大廠的地位？
砂輪，是由砂粒與結合劑製成的圓盤，可用來研磨、切割、拋光材料，不管是最傳統的木材、螺絲，以及工具機的加工，都需要使用砂輪，可說是再傳統不過的產業。
在台灣成立超過七十年的砂輪廠中國砂輪（以下稱中砂），就是從最傳統的工業砂輪開始做起，靠著蹲了二十年的馬步，不但成功轉型高科技產業，目前來自半導體營收更高達八成，在應用於先進製程的鑽石碟產品上，能與國際大廠3M同場競技，卻不屈居下風，成為全球產能第二大的供應商。
除此之外，中砂也是全球第三大晶圓再生大廠，國際多家知名半導體大廠，都是它的客戶。
受下游西進衝擊 被迫轉型
不過，現在看似風光的背後，卻是中砂不得不轉型的結果。鏡頭轉到一九九○年代，當時，中砂的客戶主要來自於台灣的機械與工具機產業，隨著政府開放中國投資，客戶都陸續西進設廠，時任中砂董事長的林心正擔心未來業務衰退，希望將核心技術的砂輪應用，擴展至其他領域中。
而轉型的兩道曙光，就在此刻出現。在中砂任職二十年以上的執行長謝榮哲回憶，一家台灣半導體大廠，主動找上中砂尋求合作。原來，這家半導體大廠看上中砂應用在玻璃、面板等硬脆材料加工的鑽石砂輪，想把它使用在CMP（化學機械研磨）製程裡，藉以維持研磨墊的效能。認為玻璃與半導體產業特性有相似之處的林心正，最後決定把鑽石碟研發方向，轉往新領域。
另一方面，讓矽晶圓的表面像鏡面一樣光滑，本來就是半導體必要的製程之一。以往相關設備與耗材多是國外供應商，但林心正發現，台灣有廠商開始做起研磨矽晶圓的生意，讓他突發奇想，如果能利用砂輪「輪磨」來取代「研磨」，對客戶來說有更好的成本效益。
