產業轉型現場－痛點是行動起點 把挑戰當成躍升契機 尋求轉型浪潮裡的突圍之道

企業追求獲利成長、版圖擴張是天經地義之事，然而響應全球淨零碳排趨勢，以及善盡企業社會責任，開始導入節能減碳製程或建置智慧化系統，既需要投入額外心力與資金成本，又因為屬於另一門專業，有諸多技術門檻需要花時間導入、花人力學習，才能真正把轉型力內化為競爭力。

以近兩年申請並通過經濟部產業發展署「以大帶小製造業低碳化及智慧化升級轉型補助」計畫的三十九家企業為例，前進產業第一線現場，因為大家長期認真關注本業發展，普遍面臨資源有限的轉型痛點，包含標準不足、工具不足、人力不足與策略不足，還有企業轉型文化仍待深植，形成一套跨公司部門乃至跨供應鏈的行為規範及共同價值。

建立標準化制度是碳管理第一步

首先，標準不足是指產品碳足跡的調查、計算、交換與揭露，企業內部與供應鏈之間，都必須建立具有一致性且透明性的稽核制度，所以企業紛紛導入ISO 14064碳盤查、ISO 14067碳足跡計算與ISO 50001能源管理等國際標準，作為碳管理的科學方法論基礎。

但標準化與制度化，意味著需要尋求數據、管理與資安領域的專業人才協助，一方面擬定SOP，串接既有生產製程規範，另一方面找出潛在碳排熱點，更新設備或優化策略，把錢花在刀口上。

像汽車電子零件供應商麗清科技，以及代工生產多項電子產品的泰山電子，面對品牌客戶對於ESG落實、節能減碳成效要求日益提高，而連接器大廠宏致電子隨著客戶訂單模式，從「單一料號、大批量」走向「少量多樣、高變異」，也必須加緊更新設備與系統，他們都反應如果有專家提供指導，一併將節能減碳標準納入考量，不僅能夠提高生產效率，更能避免重複投資。

善用數位工具有助轉型事半功倍

臺灣中小企業推動低碳或與智慧化，普遍面臨資源不足轉型痛點，可擴大供應鏈合作並善用數位工具，加快行動進程。

接著，工具不足是指提高轉型效率的工具，像是可以跨部門、跨廠商、跨領域運用的數位系統，特別是碳數據蒐集廣泛且繁雜，材料的排放係數計算、製程的碳足跡盤查也非一件容易的事，加上當所有製程資料輸入智慧化系統，還需訂定統一格式、克服整合難題，並且建立資安風險防堵機制，才能真正面面俱到。

像DRAM大廠南亞科技，為了保持競爭優勢，攜手供應商投入下世代記憶體的廠房興建、產線建置與設備更新，不過因應碳有價時代，產品的碳足跡盤查，要從範疇一、範疇二擴及到範疇三，所以推動轉型過程中，發現供應商彼此所屬產業不盡相同，無法套用彼此經驗，去追蹤、計算、分析相關數據，建立一站式數位管理平臺有其必要。

代工大廠廣達電腦也指出，從碳管理角度來看，想做到減排減量一定要追本溯源，而範疇一、二是企業可以自行掌控，範疇三仰賴上下游供應商協作，如果作為供應鏈中心廠，率先建置一套數位管理系統，方便公司內部做好控管，供應商也可以仿照，再去教育他們自己的供應商，將有助於目標訂定與成果追踪，擴大轉型影響力。

突破轉型瓶頸仰賴人才與專業知識

AI時代來臨，智慧化與低碳化更能發揮相輔相成效益，幫助企業提高效率，建立以數據驅動為核心的執行策略。

最後，人力不足與策略不足是指面對全球節能減碳行動進入「深水區」，企業無法單打獨鬥，甚至單靠一招打天下，尤其對於技術與人力資源都相對侷限的中小型企業來說，稍有落後一步，不僅恐拖累轉型進程，更可能錯失市場商機。

像深耕面板產業的晶達光電，認知到無法繼續憑藉傳統模式，應對當前各種局勢變遷與環保要求，期盼透過數據驅動與政府輔導機制，及早規劃涵蓋技術提升、人力培育與能源效率提升的的轉型策略，強化永續營運韌性。

而宏碁是全球知名電腦品牌，為了響應國際減碳倡議，早已針對供應商全面檢視公司永續治理、環境與氣候變遷管理等表現，並將評分結果納入採購標準之一，致力強化上下游的減碳意識，但如同科技產品定期更迭興替，企業自身對於低碳化與智慧化的專業知識與人才培育，要做到與時俱進的境界仍有進步空間，仰賴擴大合作或導入產官學研資源，在轉型浪潮中突破瓶頸且站穩腳步。