節能減碳的執行與生產成本的改善是一體兩面，為了在競爭激烈的國際市場爭取生存空間，唯有不斷追求創新且有效的節能措施，才有助於整體營運績效的提升與成長。
台化龍德PTA廠節能專業團隊
發展節能整合的循環經濟
「宜蘭龍德廠從建廠至今，在王總裁和洪副董的帶領之下，節能減碳工作的落實，已經超過一、二十年，而且力道越來越大。」台化資深工程師鄭世忠表示，為了配合政府推動的各項節能政策，龍德廠在總公司督促之下，不僅定期舉行節能減碳成效查核檢討會議，還參與經濟部能源局協辦的各項節水節能說明會，將接收到的節能技術與資訊，在廠內推廣應用並「發揚光大」，希望創造能源、經濟及環保的真正三贏局面。
像是因應節能整合的循環經濟發展趨勢，「我們發現PTA（純對苯二甲酸）廠有個氧化設備會產生大量蒸汽，於是決定回收蒸汽送往公用廠發電，再供廠區使用。」由於製程每小時排出115噸蒸汽，發電效益約為每小時13,500度電，足以省下可觀電費。「另外，PTA純化段製程會經過真空過濾，顧名思義就是將空氣抽出達到負壓狀態，促使液體跟固體分開，然後再經過一道乾燥程序才去調漿。」如今團隊提出製程改善解決方案，只要增設一台高壓過濾機，不必再經過高壓離心、真空過濾與乾燥流程，直接就能調PTA漿液，每小時因此節省1,242度電，也就是每單位成品減少19度用電，實質降低成本、提高收益。
至於PTA廢水厭氧處理系統產生的沼氣，以往直接送到燃燒塔處理排放，「經過我們檢討，認為可以跨廠整合進行能源回收，於是增配管路與風車，將沼氣送到公用廠作為鍋爐燃料。」每年成功削減煤炭燃燒量7,150噸，等於減少溫室氣體排放17,000噸，在創造企業隱性收益之際，善盡保護環境的社會責任，「畢竟同仁大多是宜蘭在地人，節能減碳幫助公司永續經營，其實也是保護大家的生活環境。」
鄭世忠強調節能意識早已潛移默化在每位同仁心中，「例如一般人覺得下雨超級不便，但對我們大有好處，因為平均每天回收420噸雨水，可取代部分製程工業用水。」而這也啟發基層員工提出創新想法，建議廠內處理完的廢水應該充分利用，先沖馬桶再排放，印證有了全員參與共識，「節能減碳愛地球」的願景自然進一步實現。
