過去代工色彩濃厚的京鼎，竟有一支成軍長達二十年的自動化技術團隊，打進晶圓代工龍頭供應鏈，在手客戶有聯電、美光、英特爾，這團隊是如何產生？又如何抓住知名客戶？
隨著半導體製程演進到二十奈米以下，就連在晶片生產過程中的AMC（微汙染防治）也變得重要。如果監控不周，不但會讓晶片材料容易變質、導致良率不佳，晶圓盒內氮氣若不小心外洩，也會危及產線人員安全。
因此，在晶圓盒內填充氮氣，防止晶圓氧化，以及監測內部空氣溼度、含氧量的設備，竟成維持先進製程良率的重要關鍵。而這項充氮、檢測設備的幕後推手，就是台灣半導體設備廠京鼎的子公司凱諾科技。
過去京鼎被人所熟知的，是國際半導體設備大廠應用材料的代工廠，但鮮為人知的是，他們在二○一九年成立子公司凱諾，除了研發用於先進製程的AMC設備，在全球晶圓代工龍頭占比達五成外，也開發出機能水生成設備、半導體製程自動化設備，交貨給上述大廠，此外就連聯電、英特爾和美光等半導體大廠，也都是凱諾的客戶。
十年前轉型 聚焦半導體設備
然而，為何這家代工色彩極重的設備廠，會孵出擁有自主研發能力的設備子公司呢？這當中的關鍵人物，就是凱諾科技總經理黃俊凱。
笑說自己是京鼎第三號員工的黃俊凱，二十多年前在工研院機械所任職，當時就開發出一系列超潔淨專利與設備，為了把技術推到產業中，他與團隊夥伴在○一年加入京鼎。
京鼎商業模式以代工為主，黃俊凱與團隊也開始替半導體設備客戶代為設計、製造自動化設備，後來轉型做面板、LED（發光二極體）與太陽能自動化設備的研發，但上述產業面對中國日漸失去競爭力，加上客戶不再有代工需求，因此一三年京鼎前董事長劉應光要求團隊，把目光重新轉回半導體設備的研發。
